皮带秤校准链码使用说明书
皮带秤链码致可分为固定式和移动式，固定式皮带秤链码是指带有收放设备的链码，收放设备可分为卷扬式和循环式。卷扬式皮带秤链码是在般链码的基础上增加了个链码卷扬设备，在需求校验皮带秤是能够让卷扬组织把链码放到皮带秤的称量区域上，校验完皮带秤又能够把皮带秤链码收起，节省了人工转移链码的作业。
循环链码是在套自动控制的收放设备上有套能够自在收放的码块，当校验皮带秤时，链码放到皮带秤称量区域上而且链码能够跟着运送机的工作而工作，此种皮带秤链码接近什物校验，可是设备出资，套链码只能校验台皮带秤，适合要求精度较高的皮带秤。 移动式皮带秤链码是套能够移动的链码，当校验皮带秤时需求人工把链码架到皮带运送机上，并固定在运送机上就能够行皮带秤校验了，此种链码的优点是设备出资少，移动便利，套链码能够校验多台皮带秤，可是需求必定的人力。
 、概述 随着民经济飞快展和企业管理水平的不断提高，电子皮带机秤已被冶金、矿山、电力、港口、化工、卷烟、石油、储仓等各部门广泛使用，由于电子皮带秤经过段时间使用后，计量精度会发生变化，为了校核和矫正计量精度，满足生产中的计量要求，须配置校验装置。 家计量检定规程《JJG650-90》中规定，链码也是种模拟负荷标准器，也可作为“电子皮带秤”的校验标定器。 本公司生产的“电子皮带秤通用系列标定链码”及收放卷扬装置是吸收外技术资料，经公司从事“电子皮带秤”的工程师共同研制而成。 电子皮带秤利用链码标定的优点是校核计量精度高、（链码静态精度为3/10000，动态精度为1/1000），操作方便，不占场地，若与其他挂码、小车码，标定电阻和内藏重量块等在约定的时间内检测都准确，即安全又减少了繁琐的劳动力，提高了数十倍的工作效率，在某些方面比电子斗秤还*。当今世界发达的家已广泛使用“电子皮带秤通用系列标定链码”及其收放卷扬装置。 本公司生产的“电子带秤通用系列标定链码”及其收放卷扬装置，使链码在校验过程中入了自动化操作，检定中精度更佳、即安全又方便，提高了的工作效率。 近几年来经徐钢、鞍钢、马钢、盘县电厂、贵阳电厂、上海罗泾港、万寨港口、汕头港口等码头，徐州、昆明、青岛、南京、曲靖等十几家烟厂、葫芦岛锌厂、塔里木、常州、胜利油田、武汉煤气厂等100多个单位使用，在实践应用中致反映计量精度很高、经济实惠、使用方便。 我们本着质量用户至上的宗旨极力满足广用户的要求，同时热忱为用户服务。 二、皮带秤链码规格： “CLM-I型”“CLM-II型”系列kg/m级。 每条标准长度为5.2m--8.2m，按用户所需可长可短。 链码质量的允差按四等5级法码精度。 三、链码自身分拆测试： 分拆链码测试时必须从头至尾按顺序1组或1段（米）为单位。 链码头部挂钩有两个圈、条横轴、两片链片在计量中不计重量。 CLM-I型中间的链接片两边共4片和2只园宝罗母分拆后全部放在前面链球中为1组，各轴眼中开口销不变。 链码尾挂钩有，个圈连条横轴不计重量。 四、皮带秤链码的选择和使用： 1、链码选用规格的确定： 链码规格的选用应根据胶带输送机的有关参数及生产率来确定。为了增加标定的精度和可靠性，般应选用两种负荷的链码，即流量（Q）的40%和80%两种高低负荷的链码，根据这两种链码标定结果行比较，更有利于了解电子皮带秤高低负荷下的精度情况。它的选用按下式计算结果确定。 W---胶带输送机上分支每米长度上的物料重（Kg/m） Q----流量（t/h） V---胶带输送机带速（m/s） L---电子皮带秤的秤量段长度（m） 秤量段长度根据电子皮带秤量托辊数而定，般 秤量托辊数为1时，秤量段长度1=1000~1200mm 秤量托辊数为2时，秤量段长度1=2000~2400mm 秤量托辊数为3时，秤量段长度1=3000~3600mm 秤量托辊数为4时，秤量段长度1=4000~4800mm 在动用上式计算中，秤量段长度1可以在等式两边约去，其计量公式可简化为： W=Q/3.6V 举例 某电子皮带秤需配置标定链码，胶带输送机的设计运量Q=1150t/h 带速V=2.5m/.s 根据上面计算公式 W=Q/3.6V=1150/3.6*2.5=127.77kg/m 链码的高负荷规格： 127.77kg/m*80%=102.216kg/m 链码的低负荷规格： 127.77kg/m*40%=51.108kg/m 链码的长度根据电子皮带秤称量托辊数而定,般 当秤量托辊数为1时,链码长度取5.2m 当秤量托辊数为2时,链码长度取6.2m 当秤量托辊数为3时,链码长度取7.2m 当秤量托辊数为4时,链码长度取8.2m 2、使用和维护: 使用链码前,必须清除胶带上的剩余物料、水及杂物然后空载运行半小时，并将电子皮带秤的二次仪表行连续三次调。 调后停止皮带机运转，将链码小心从箱中取出按顺序逐节装连接好，平放在胶带机上，并将链码两端挂孔挂上。头侧直接钩在挂环上，尾侧用软绳套住尾端链栓，固定在挂架上。具体固定办法见下图所示，图中的螺旋扣和挂架由用户自行配置和按图施工。 对于使用单根链码标定的，则需链码应在胶带输送机中心线上，如果使用并排两根链码，则两根链码必须位于胶带输送机中心线两侧，并呈对称布置，两端按图示方法固定。 如果标定链码已配备卷扬装置的均按卷扬装置的自动程序启用，链码尾侧也同样用软绳套住尾端链栓。 在双链码布置中，两链码的中心距S=b（链码宽度）+20~30mm链码宽度b见前面链码规格表 D）准确测定皮带总长度。 E）在胶带上和胶带输送机中间架上各作个相对位置的标记，以作计算胶带运转圈数之用。 输送机开始运转，待输送机运转速度正常之后，根据胶带输送机中间架上的记号计算胶带输送机运行圈数。（计算圈数的起始点）般要迥转三圈以上。 F）记下皮带运行圈数，同时也记下电子皮带秤上仪表显示量、即累积重量（kg）。 G）将测定结果行校核验算，确定电子皮带秤的当量误差，核对电子皮带秤是否符合精度要求具体做法为： 计量精度为当量误差时（即满负荷的80%和40%时的误差） 允许误差=基准值（kg）*电子皮带秤允许计量精度 误差率=（基准值-显示量）/基准值*100% 举例：条设有电子皮带秤的胶带输送机，根据上述方法测得输送带长度为1L=100m，胶带运转圈数n=4，使用的链码为50kg/m（当量为满负荷的40%时）电子皮带秤二次仪表上显示的累积重量为19950kg，电子皮带秤的允许精度为±1/200， 基准值=W链*1b*n=50kg/m*100m*4=20000kg 允许误差20000kg*(±1/200)=±100kg 实际误差为：基准值-显示值=20000-19950=50kg<允许值=100kg 这说明电子皮带秤在满负荷的40%当量时，精度是的 误差率=（基准值-显示量）/基准值=（20000-19950）/20000=0.0025=0.25<1/200精度 测定80%当量负荷时,计算方法同上. 如通过实测和计量当量,误差不能满足精度要求,就得检查原因,若胶带输送机安装没问题。使用方法正确、检验链码的流向也是好的，那可以通过电子皮带秤本身加以调整和矫正，达到满足精度要求为止。若并非是电子皮带秤本身的原因，那就得在胶带输送机安装的正确与否或使用方面去找原因了，以后排除故障，恢复精度。 |
