下面给您讲述黄铜砝码的特性

      如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。

      黄铜有的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它度高、硬度、耐化学腐蚀性。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造件等。含铜在62%~68%，塑性，制造耐压设备等。

      含锌低于36%的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中用的是含锌40%的黄铜。

      为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀件。锡能提高黄铜的度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能，这种易切削黄铜常用作钟表件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

      普通黄铜

      它是由铜和锌组成的合金。

      当含锌量小于39%时，锌能溶于铜内形成单相a，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。

      当含锌量于39%时，有a单相还有以铜锌为基的b固溶体，称双相黄铜，b使塑性小而抗拉度_上升，只适于热压力加工。

      若继续增加锌的质量分数，则抗拉度下降，无使用值。代号用“H表示，H表示黄铜，数字表示铜的质量分数。

      如H68 表示含铜量为68%,含锌量为32%的黄铜，铸造黄铜则在代号前“Z字，如ZH62。


特殊黄铜

      在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、铝等，相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉度改善工艺性

      代号:为“H +主加元素符号(除锌外) +铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。

      如: HPb59-1表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，余量为锌的铅黄铜。

      性能用途

      室温组织

      普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较，因此其室温组织也有很不同。根据Cu-Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的a固溶体组成，称为a黄铜;含锌量在36%~ 46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由(a+β) 两相组成，称为(a+β) 黄铜(两相黄铜);含锌量过46%~50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

      (1)压力加工性能

      a单相黄铜(从H96至H65) 具有良好的塑性，能承受冷热加工，但a单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，般在200~700°C之间。因此，热加工时温度应高于700C。单相a黄铜中温脆性区产生的主要原因是在Cu-Zn合金系a相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆，另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜(从H63至H59)，合金组织中除了具有塑性良好的a相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β'相(有序固溶体)性质硬脆。故(a+β)黄铜应在热态下行锻造。

      含锌量于46%~50%的β黄铜因性能硬脆，不能行压力加工。(2)力学性能

      黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不样，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于a黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于(a+β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温度不断提高。若再步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),度急剧降低。(a+β) 黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量过45%的铜锌合金无实用值。

普通黄铜的用途极为广泛，如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种件、冲压件及乐器等处。

     

 分类

      为了提高黄铜的耐蚀性、度、硬度和切削性等，在铜锌合金中加入少量(般为1%~2%，少数达3%~4%，极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。

      锌当量系数

      复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数"来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的a/ (a+β) 相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。

      性能

      特殊黄铜中的a相及β相是多元复杂固溶体，其化效果较，而普通黄铜中的a及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不样的。所以,少量多元化是提高合金性能的种途径。

      铅黄铜

      铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有a和(a+β)两种。a铅黄铜由于铅的有害作用较，高温塑性很低，故只能行冷变形或热挤压。(a+β) 铅黄铜在高温下具有的塑性，可行锻造。

      锡黄铜

      黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相(CuZnSn 化合物)，不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量般在0.5%~1.5%范围内。

      常用的锡黄铜有HSn70-1， HSn62-1， HSn60-1 等。HSn70-1是a合金，具有较高的塑性，可行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有( a+β)两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。

      锰黄铜

      锰在固态黄铜中有较的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰，可显提高合金的度和耐蚀性，而不降低其塑性。锰黄铜具有(a+β)组织，常用的有HMn58-2， 冷、热态下的压力加工性能相当好。

  铁黄铜

      铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为(a+β)， 具有高的度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1.

      镍黄铜

      镍与铜能形成连续固溶体，显扩a相区。黄铜中加入镍可显提高黄铜在气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的a组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。