铸铁砝码圆孔加工的难题，攻克了！

   所有铸铁砝码加工厂都会遇到的难题，铸铁圆孔加工实现不了 很多客户在定制铸铁砝码时会有不同的要求，希望铸铁砝码加装圆孔方便配重使用，这时铸铁砝码圆孔加工的时候犯了难。虽说铸铁砝码是很常见、而且应用非常广泛的材料，但孔加工中也会遇到不少问题：铸造砝码加工过程不稳定；孔加工质量难以保证；蠕墨铸铁导热率低，加工时切削区域的热量无法排出，过高的温度造成刀具寿命大大降低。你也因为这些问题头疼么？本次上海实润实业有限公司带你一一攻破！

铸铁砝码圆孔加工的问题主要可以总结为三个方面：

第一，铸造表面的夹杂物和气孔，会导致加工过程的不稳定，刀具异常破损、寿命难以预测，在批量加工时是一大隐患。

第二，孔加工质量难以保证，这主要是因为钻头定向不稳，导致孔的形位公差不满足要求。

第三，蠕墨铸铁砝码本身导热率比较低，加工时切削区域的热量无法排出，过高的温度就会造成刀具寿命大大降低，导致生产成本的增加。

针对这些问题，上海实润-小编查阅了不少资料，为了满足客户的需求发现了肯纳的一款HPR整体硬质合金钻头，简直是为解决这些难题而生，看完下面的分析，大家也可以一起来打打分。

首先它具有优异的耐磨性，*的多层AlTiN/AlTiSiN涂层能够承受加工铸铁时遇到的摩擦和高热情况，应对夹杂物和孔隙也不在话下。

其次它的钻尖特别进行了低推力设计，即使是夹紧条件不理想，或加工薄壁，又或者主轴功率有限，也能最大限度地提高孔的直线度，保证加工质量。

最后它的排屑槽经过超高抛光和横截面加宽的双重加持，基本可以实现无忧排屑，从而能够帮助带走切削区域的热量。再加上的圆角半径，进一步延长刀具寿命，提高钻孔质量。