铸铁砝码圆孔加工的难题,攻克了! 所有铸铁砝码加工厂都会遇到的难题,铸铁圆孔加工实现不了 很多客户在定制铸铁砝码时会有不同的要求,希望铸铁砝码加装圆孔方便配重使用,这时铸铁砝码圆孔加工的时候犯了难。虽说铸铁砝码是很常见、而且应用非常广泛的材料,但孔加工中也会遇到不少问题:铸造砝码加工过程不稳定;孔加工质量难以保证;蠕墨铸铁导热率低,加工时切削区域的热量无法排出,过高的温度造成刀具寿命大大降低。你也因为这些问题头疼么?本次上海实润实业有限公司带你一一攻破!
铸铁砝码圆孔加工的问题主要可以总结为三个方面: 第一,铸造表面的夹杂物和气孔,会导致加工过程的不稳定,刀具异常破损、寿命难以预测,在批量加工时是一大隐患。 第二,孔加工质量难以保证,这主要是因为钻头定向不稳,导致孔的形位公差不满足要求。 第三,蠕墨铸铁砝码本身导热率比较低,加工时切削区域的热量无法排出,过高的温度就会造成刀具寿命大大降低,导致生产成本的增加。
针对这些问题,上海实润-小编查阅了不少资料,为了满足客户的需求发现了肯纳的一款HPR整体硬质合金钻头,简直是为解决这些难题而生,看完下面的分析,大家也可以一起来打打分。 首先它具有优异的耐磨性,*的多层AlTiN/AlTiSiN涂层能够承受加工铸铁时遇到的摩擦和高热情况,应对夹杂物和孔隙也不在话下。 其次它的钻尖特别进行了低推力设计,即使是夹紧条件不理想,或加工薄壁,又或者主轴功率有限,也能最大限度地提高孔的直线度,保证加工质量。 最后它的排屑槽经过超高抛光和横截面加宽的双重加持,基本可以实现无忧排屑,从而能够帮助带走切削区域的热量。再加上的圆角半径,进一步延长刀具寿命,提高钻孔质量。 
|