介绍各种不锈钢砝码的耐腐蚀性能

304 是一种通用性的不锈钢砝码,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件.

301 不锈钢砝码在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度.

3028 是一种含硅量较高的不锈钢砝码，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢砝码的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢砝码含有较高的镍，其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条.

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和

310不锈钢砝码的变种，所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少.330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性，

316和317 型不锈钢砝码含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢.其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制.

不锈钢砝码的腐蚀与耐腐蚀的基本原理

金属受环境介质的化学及电化学作用而被破坏的现象即腐蚀。化学腐蚀的环境介质是

非电解质(汽油、苯、润滑油等)，电化学腐蚀的环境介质是电解质(各种水溶液)。电化学腐蚀是涉及电子转移的化学过程，该过程能否进行取决于金属能否离子化,而离子化的趋势可用金属的标准电极电位()来表示由于碳化物、夹杂物，以及组织、化学成分和内部应力的不均匀等的作用,将促使各部分在电解液中产生相互间的电极电位差电极电位差愈大，微阳极和微阴极间的电流强度愈大，钢的腐蚀速度也愈大，微阳极部分产生严重的腐蚀。在电化学腐蚀中能够控制腐蚀反应速度的现象称为极化，极化可使阳极与阴极参与反应的速度得到减弱和减缓。电解液中离子的缓慢移动、原子缓慢结合成气体分子或电解液中离子的缓慢溶解，都可能是极化的表现形式.反应面积、搅拌或电解液流动、氧气、温度等因素，都将影响极化的速度。用极化技术与临界电位可衡量金属与合金在氯化物溶液中点腐蚀与缝隙腐蚀的敏感性。当不锈钢与异种金属接触时，需考虑电化学腐蚀。但若不锈钢是正极，则不会产生电流腐蚀.