皮带秤不锈钢链码资料参数

常规链码大量现货，款到发货，特殊要求可以来电订制。

校验链码由一系列重量均等的滚子及其连接装置组成，皮带运行时，滚子在皮带上原地转动，链码的重量可以模拟物料对称重系统的作用力，通过计算相应的理论重量和皮带秤示值相比较来实现对皮带秤的校准。这种校准方式更接近实物运行的状态，结合采用的皮带秤物料系数，可以替代实物校验。

普钢链码常用规格为现货供应，不锈钢链码需要定制。

链码规格：

LM-5㎏    LM-10㎏     LM-15㎏   LM-20 ㎏   LM-30㎏  LM-40㎏   LM-50㎏   LM-60㎏  

LM-70㎏    LM-80㎏     LM-90㎏   LM-100 ㎏  

链码长度：6.2米   7.2米  可根据客户要求生产~

标定精度高；

链码封闭储藏，防尘、防腐、防潮效果好；

比实物校验结构简单、造价低，比挂码装置更接近实际；

结构合理，操作方便；

占地面积小，系统安全可靠；

节省人力物力，工作效率高；

自动化程度高，更加方便、快捷、省力。

皮带秤不锈钢链码资料参数 主要用于电子皮带秤的动态校验，其制作需要满足高精度、耐腐蚀、耐磨等要求。以下是详细的制作流程及关键工艺：

1、材料选择

不锈钢材质：常用 304、316、316L（耐腐蚀性更强）。

规格要求：

单节链码长度：通常 100mm~200mm（根据皮带秤宽度调整）。

单节重量：5kg~50kg（按校验需求设计）。

表面处理：抛光或喷砂（减少摩擦，延长寿命）。

2、制作工艺流程

（1）下料 & 切割

使用 激光切割/线切割 对不锈钢棒材或板材进行精确切割。

确保尺寸误差小于等于0.1mm，以保证后续装配精度。

（2）机加工（车床/铣床）

车削加工：制作链码的 圆柱形主体，确保外径一致。

铣削加工：加工 连接孔、凹槽，用于链条或销轴连接。

（3）焊接（可选）

若链码由多段组成，需采用 氩弧焊（TIG） 进行焊接，避免变形。

焊后需 打磨抛光，确保表面光滑。

（4）热处理（可选）

若链码需承受高载荷，可进行 固溶处理（1050~1100℃），提高强度和耐腐蚀性。

（5）表面处理

抛光：提高表面光洁度，减少皮带磨损。

钝化处理：增强不锈钢的耐腐蚀性（适用于316L材质）。

（6）组装 & 校准

使用 高强度不锈钢销轴 连接链码节，确保灵活转动。

动态平衡测试：在模拟皮带秤上运行，确保重量分布均匀。

3、关键质量控制点

项目

标准要求

检测方法

尺寸精度

±0.1mm

卡尺/三坐标测量仪

单节重量误差

小于等于0.05%

高精度电子秤

表面粗糙度

Ra≤0.8μm

粗糙度仪

耐腐蚀性

盐雾试验≥96h

盐雾试验箱

4、应用场景

电子皮带秤校验（替代实物物料进行动态标定）。

输送机负载测试（模拟物料重量，测试设备承重能力）。

总结

不锈钢链码的制作涉及 精密机加工、焊接、热处理、表面处理 等工艺，需严格控制 尺寸、重量、耐腐蚀性，以确保校验精度。若需批量生产，建议采用 CNC数控加工+自动化装配，提高效率。