铸钢材质(皮带秤链码)

皮带秤通用系列标准链码，符合中华人民共和家计量检定规程《JJG650-90》的规定，是种模拟负荷标准器，可作为电子皮带秤和称重给料机的校验标定器。链码工作原理：电子皮带秤调后，当在皮带上平放链码时，皮带运输机正常运行，使其滚轮旋转，动态模拟物料状态，通过秤体把重量传给称重传感器，同时系统设定此时的皮带运行速度为恒速，称重显示器经运算，并显示瞬时和累计量。

铸铁是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。

铸钢材质(皮带秤链码)是以铁、碳为主要元素的合金，碳含量0-2%。铸钢又分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。

①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢，含碳于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的度增，硬度提高。铸造碳钢具有较高的度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受负荷的件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力又承受冲击的件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。

②铸造低合金钢。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量般小于5%，具有较的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小件质量，提高使用寿命。

③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11%～14%的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的件，如化工用阀体、泵、容器或容量电站的汽轮机壳体等。

铸钢材质(皮带秤链码)优点
1. 更的设计灵活性
这种设计有与对铸件形状和小有zui的选择自由度，尤其是复杂的形状和空心部分，而且钢铸件可以由核心铸件的*工艺制造。易成型和易改变形状并可以快速根据图纸制作出成品可以提供快速响应并缩短交货时间。

2. 冶金制造zui的灵活性和可变性
你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学性能而且可在范围内使用该属性并提高可焊性和可使用性。

3. 提高整体结构度
由于项目可靠性高，再加上减重设计和较短的交货时间，可在格和经济方面提高竞争优势。

4. 范围的重量变化
小型钢铸件有可能仅有10克，而型钢铸件可达数吨，几十甚至数百吨。
与锻钢部件相比：
钢铸件的力学性能在各个方向相差不，比锻钢件占优。设计师在行些高科技产品的设计时必须在三个方向上考虑材料的性能，这样的就突出了铸件的优势。不考虑重量、体积和次所制量，钢铸件很容易做出复杂的形状和非应力集中部件。
与焊接结构相比：

在形状和小方面，焊接结构的灵活性比锻钢件，但与钢铸件相比，有仍然以下缺点：
1) .在焊接过程中容易变形。
2) .很难形成流线型结构。
3) .焊接过程中内部应力高。
4) .焊缝影响部件的外观和可靠性。

与铸钢皮带秤链码和其他合金铸件相比：
钢铸件可用于各种各样的工作条件，且力学性能优于其他合金铸件。
当我们需要高拉伸度或动态载荷部件、重要的压力容器铸件和在低或高温下承担重负荷的核心部件时，原则上，我们应该优先使用钢铸件。
然而，钢铸件的吸振性、耐磨性和机动性不如铁铸件，而且，成本也比铁铸件高。

链码模拟皮带上每种物料的负荷置于皮带上，两头用软绳呈“八"字形牵拉以防走偏或后者同皮带起滑行，其长度应能覆盖电子皮带秤的称重托辊以及前后二组托辊，记录皮带圈的长度和运行的圈数，作为链码的基准值，经称重显示器累积量为基准值比较，就能确定电子皮带秤的实际误差，确定计量精度是否。

技术参数

型号╱材质 XLM-I XLM-I XLM-I XLM-I XLM-IXLM-I XLM-I XLM-I XLM-I XLM-I XLM-I

普（铸）钢 2Kg 5 Kg 10 Kg 15Kg 20Kg 30Kg40Kg 50Kg 65Kg 80Kg 100 Kg

不锈钢 2Kg 5Kg 10Kg 15Kg 20Kg 30Kg 40 Kg50Kg 65Kg 80Kg 100 Kg

2特点编辑标定精度高；

链码封闭储藏，防尘、防腐、防潮效果好；

比实物校验结构简单、造低，比挂码装置更接近实际；

结构合理，操作方便；

占地面积小，系统安全可靠；

节省人力物力，工作效率高；

自动化程度高，更加方便、快捷、省力。