不锈钢砝码
316无磁不锈钢砝码
50kg至1000kg不锈钢砝码
25公斤不锈钢砝码
20公斤不锈钢砝码
10公斤不锈钢砝码
不锈钢圆形砝码
不锈钢方形砝码
不锈钢锁型砝码
不锈钢挂钩砝码
不锈钢英磅砝码
不锈钢牛顿砝码
不锈钢C型砝码
标准砝码
单个砝码
套装砝码
增砣砝码
牛顿砝码
无磁砝码
有磁砝码
聚四氟砝码
JF1无磁砝码
钢制镀铬砝码
非标砝码
20克药典砝码/聚四氟砝码
张力夹砝码
线状砝码
液体比重天平用骑码
夹持砝码
方形砝码
吊环砝码
砝码
手提砝码
双钩砝码
单勾砝码
饼式砝码
英磅砝码
定做砝码
片状砝码
维权砝码
圆形砝码
定制链码
铜制砝码
砝码等级
E1级砝码
E2级砝码
F1级砝码
F2级砝码
M1级砝码
M2级砝码
M3级砝码
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六等砝码
五等砝码
四等砝码
三等砝码
二等砝码
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配重块
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锁型铸铁砝码
方型铸铁砝码
1000公斤铸铁砝码
500公斤铸铁砝码
200KG铸铁砝码
100公斤铸铁砝码
50公斤铸铁砝码
25公斤铸铁砝码
20公斤铸铁砝码
10公斤铸铁砝码
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锁式砝码
25公斤锁型不锈钢砝码
20kg锁型不锈钢砝码
10KG锁形不锈钢砝码
5公斤锁型不锈刚砝码
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陶瓷量块
卡尺专用量块0级1级2级
上海厂家平台电子秤
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各类信号控制电子磅称
物联网平台电子称
手推移动式电子地磅秤
1吨至5吨小型地磅秤
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与中新型建材研究院项目合作成功
点击次数:900 更新时间:2018-07-04

与中新型建材研究院项目合作成功

、前言

招标人(甲方):中新型建材设计研究院有限公司,是合同中明确规定的实际购买货物和服务的法人。

投标人(乙方):合同中明确规定的向采购方提供货物和服务的法人或其他组织和自然人。

项目业主---福州新福兴浮法玻璃有限公司 新福兴新能源汽车玻璃产业园期项目二线600T/D浮法玻璃生产线和线600T/D浮法玻璃生产线。项目业主已与招标人---中新型建材设计研究院有限公司签订了该项目的原料及碎玻璃回收系统工程总承合同。

工程建设地点:福建省福清市江阴镇

 

砝码要求

序号

设备名称规格型号

数量

备  注

1

硅砂秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形  800kg

尺寸:φ560*465mm

吊环内径30mm,吊环上端高出砝码上端不过50mm

6

 

2

白云石秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形  350kg

尺寸:φ450*315mm

吊环内径30mm,吊环上端高出砝码上端不过50mm

6

 

3

纯碱秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形  450kg

尺寸:φ400*510mm

吊环内径30mm,吊环上端高出砝码上端不过50mm

6

 

4

石灰石秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形  140kg

尺寸:φ300*285mm

吊环内径20mm,吊环上端高出砝码上端不过30mm

6

 

5

长石秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形 70kg

尺寸:φ200*320mm

吊环内径20mm,吊环上端高出砝码上端不过30mm

3

 

6

硭煤、小料秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形  25kg

尺寸:φ150*200mm

吊环内径20mm,吊环上端高出砝码上端不过30mm

6

 

7

复核秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形  2100kg

尺寸:φ900*470mm

吊环内径30mm,吊环上端高出砝码上端不过50mm

3

 

8

碎玻璃秤校秤砝码

等级:M1级

规格:圆柱形  600kg

尺寸:φ500*435mm

吊环内径30mm,吊环上端高出砝码上端不过50mm

3

 

 

注:

生产标准:符合家OIML-R111、JJG99-2006砝码检定规程

等    级:M1级

材    质:实心铸铁

形    状:圆柱形,上端带吊环,吊环重量含在砝码总重量当中

备    注:砝码直径须满足尺寸要求,高度可以根据重量调整

3、技术要求

3.1按甲方认可的总图、分总图和件图的技术要求制造。

3.2图上未注明的技术要求按有关标准执行。

4、制造与检验

4.1投标人提供的设备,须符合相应的家标准或行业标准新版、设备的图纸技术要求、招标方的工艺要求及合同各方签署的技术协议。

4.2在设备制造过程中,投标人不得擅自降低材料和附属设备质量标准及检验标准。在合同规定的质量期内,如发现货物的质量或规格与合同规定不符,或证明货物有,括潜在的或使用不合适的原材料等,招标人可申请三方检验,并有权根据检验结果及质量条款立即向投标人提出索赔。

4.3投标人提供的产品,均应由合同规定的厂家制造,不得转让与三方。如确需变更,应事先取得招标人的书面认可。若技术文本中未确定外协、配套厂家,投标人在择优选择后应将厂家清单传真给招标人以征得招标人书面认可。若7天内投标人没有收到招标人书面函件,则视为招标人默认,并取得招标人认可。

4.4在设备制造期间,投标人应对原材料、半成品、制成品以及投标人为制造设备必须从别的生产厂购的元器件和配套件行质量监督和检验,并对终的产品行严格出厂检测,出具证。投标人应保存所有的检验和检测单据,检验和检测的项目和终数据应能满足业主对设备质量检验提出的要求,以备招标人或业主检查,同时向招标人提供其副本。

4.5在设备制造期间,投标人应及时向招标人提供加工度表,以便招标人派遣人员行设备质量监造与期中检验。

4.6招标人人员可自由在工作时间入投标人的加工厂视察和证明设备制造时和制造后所做的测试。根据合同规定的检查和测试步骤,测试应括检查设计数据、精度、性能等而行所有的试验和测量。

4.7检查和测试应根据已达成的度和步骤行。

4.8设备制造期间,业主可行阶段检查。投标人应为业主检查工程师或三方检验机构在投标人工厂检查期间提供食宿和交通方便。

4.9招标人或业主人员在顺利完成检查和测试后,应出具检查证书。如检查和测试结果不令人满意,投标人应采取必要的修正行动并申请再次检查和测试,费用由投标人承担。

4.10除非上述情况,投标人无权出具检查证书,也无权为规定清单以外的设备出具检查证书。

4.11设备制造所需材料,如钢结构、软(低碳)钢、铸铁、铸钢等,投标人应准备*的测试证书。不可采用半成品钢。对于型锻件,投标人应设法行必要的X射线或声测试,费用自理。特殊材料的非破坏性试验(NDT)报告应在试验完成后7天内提交给招标人。

4.12对招标人的检验、核收,投标人必须提供必要的资料、设备、材料、电力、燃料、水、检查工具、测试仪表、劳力和测试场所,以便使检查和测试有效,投标人承担与此检验相关所发生的切费用,并免费为招标人员提供工作和生活上的方便。由于投标人原因导致发货前货物检验不,投标人承担复检费用,并承担因此导致的延迟交货经济处罚等相应责任。

4.13投标人为设备检查和测试做好准备的前3天书面通知招标人,以便招标人安排相关人员至投标人的设备制造现场对投标人制作的设备行出厂检验核收,并签署出厂相关的书面文件,否则招标人有权拒付货款。如果招标人没有按期到场,投标人可自行检验。即使招标人人员到场检验并签署了相关文件,也不能免除投标人对产品质量应负的任何责任。

4.14设备制造过程中,如出现质量问题,投标人应于24小时内将详细情况及弥补措施以书面形式通知招标人。出现问题的部件,经招标人鉴定后,确实不影响使用的,须有招标人出具的书面认可文件,方可入下工序。但不免除投标人对产品质量应负的任何责任。

4.15投标人必须充分考虑生产线项目的现场安装条件,对于现场不能实现的工作必须在投标人工厂内完成。

5、装、油漆与铭牌

5.1设备装应符合家标准GB/T13384-2008,《机电产品装通用技术条件》。根据货物不同的形状和特征,投标人应对货物行牢固装,并避免使货物遭受浸蚀和撞击。

5.2装好的货物应能承受其自身三倍以上的重量,以满足货物在施工现场码垛的要求;所有货物的装须经得起多次正常的装卸、搬运以及陆运作业,以确保货物安全抵达目的使用现场。在正常的装卸、搬运、储存条件下出现由于装质量问题而造成货物破损、丢失、锈蚀等情况由投标人负责。

5.3投标人提供的随机备件、安装附件、工器具、两年备品备件、易损件等要求分别单独装,在装物外表面明确表示后并交付。不便于装的,应在显位置明确表示。

5.4油漆要求:

A)全部机体、机架表面须经喷丸除锈,除锈等级为Sa2 1/2,应符合现行家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的规定。处理后表面质量应达到GB8923-88中Sa2 1/2要求,除锈后钢结构表面喷涂环氧富锌漆2度中间漆1度面漆2度,漆膜厚度于200um。油漆要求环氧富锌漆,含锌量85%以上,外观质量由需方认可;

B)考虑到福清江阴镇的地理位置,海边设备外壳易腐蚀,要求设备的油漆满足防腐要求,且油漆保质期在三年以上;

C)设备颜色要求(参照《RAL工业标准色标卡》标准):

   纯白色(pure white) RAL9010

5.5铭牌要求:

材质:铜牌或不锈钢。

6、图纸、资料

图纸、资料的交付度应满足工程度的要求。提供的图纸、资料,应加盖“正式资料”章,投标人向招标人提供使用单位(我法定计量单位)的技术文件及图纸。同时图纸提供AutoCAD电子版DWG格式份,说明书提供电子文档份;投标人所提供的图纸及技术资料应满足招标人对标的设备的设计及设备安装、调试、运行、维护等总要求的图纸和资料。当投标人提供更新版本图纸资料时,应明确标记并加以说明,如提供资料不能达到要求时,投标人应免费给予补充。

乙方向甲方提供相关设计资料(2套),提供能*安装要求的资料(2套)。

提供设备操作使用维护手册2套,电子版1套,内容应含:设备总图、分总图、基础图、载荷分布图、安装图纸、易损件图纸、备品备件图纸、技术说明、安装手册、操作手册、维修手册、服务手册等。

7、设备监造(检验)和性能验收试验

7.1设计制造标准

设备使用的材料,制造工艺及检验要求,均不低于通用标准及相关家标准。

投标人应列出在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单。

7.2质量确定

投标人采取措施确保设备质量,产品交货前,对设备行必要的检查与试验,以整个设计和制造符合规程要求。确定全部制造和材料均无,所有设备功能都与预期要求相致,设计和加工都符合技术规范的要求。投标人提供主要配套厂的名称并应得到招标人的认可,投标人对主要配套厂的产品质量和可靠运行负全部责任。

必须行检查和试验的项目,能证明下列各项:

  1. 所有设备符合有关技术条件和安全规范;
  2. 按规范焊缝检验;
  3.   达到招标人要求的规定值;
  4. 满足招标人要求的其他特殊条件。

投标人有责任将检查和试验资料按规定完整并及时地提交给招标人;对重要的检查与试验项目在试验前的3天通知招标人代表。投标人为招标人代表提供工作方便。

如产品质量和性能与标准不符时,招标人有权拒绝验收,投标人负责修理,更换或赔偿。

7.3设备监造(检验):

设备制造过程中,甲方随时可派出工程技术人员,按内通用的规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造。此程序仅为甲方对乙方制造过程中的质量监督或中间检查,并不代替和减轻乙方对质量的责任,并不作为对设备的质量验收的依据。

8、技术服务和联络

8.1乙方需授权名负责人,负责处理投标标的设备的技术、制造、安装、调试等工作。

8.2培训:为使合同设备能正常安装和运行,乙方有责任提供相应的技术培训。

8.3行必要的设计联络。

 
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