正确使用杠杆、力值砝码检定装置检定扭矩扳子检定仪 近年来,扭矩扳子检定仪逐渐采用扭矩传感器数字式显示仪表、加力机构组成的电子式扭矩仪,作为检定、校准扭矩扳子的标准装置,在计量检定机构和工业企业中被广泛的应用。作为基层的法定计量单位,, 很少配置有扭矩标准 机,通常采用杠杆,力值砝码检定设备对扭矩仪行检定、校准。
根据JJG797-92《扭矩扳子检定仪检定规程》规定可采用杠杆和力值砝码检定扭矩仪,杠杆力臂长度误差,砝码力值误差,应满足表(1 )的要求在满足表(1)的前提下,对力臂杠杆保持水平的实现,检定装置刚度的要求,扭矩传感器量程不同对力臂的材质及长度要求,提出下面几点个人观点:
扭矩仪准确度等线 03 0.5 1 2杠杆力臂长度误差% +0.03 +0.05 10.10 t0.20砝码力值误 差% +0.01 +0.02 10.05 +0.10
、力臂和力值砝码作用力垂直的方法
扭矩传感器在受到力臂和力值砝码施加的扭矩会产生个扭转角。破坏力臂水平状态,引起力臂变短,使加载的扭矩值小于名义值,导致检定结果出现负偏差。为了杠杆的水平,必须逐点调整扭矩传感器的安装角度。采用这种方法调整杠杆水平不仅劳动度、工作效率低,且难达到水平要求。现有种蜗轮蜗杆减速箱稍加改动把-级传动轴加装手动轮,输出轴套上轴套,轴套端面加工成可固定各种规格的扭矩传感器。作为手动控制易于操作的水平调整机构,用来逐点调整力臂杠杆的水平。水平调整机构采用二级蜗轮付达到三级减速的要求。在不转动手轮的情况下主轴不转动,实现自锁,杠杆水平泡和水平调整机构的配合,杠杆就能按测量要求处于水平状态。 手轮
转动轴水平泡力臂吊篮 砝码
基座二级涡轮蜗杆变速箱调整水平示意图
水平调整机构安装扭矩传感器的转轴,应足够的刚度,在杠杆和力值砝码产生的弯矩作用下不产生变形。采用水平调整机构,使力臂杠杆的水平易于实现。
二、配置紧固的榫头
连接扭矩传感器和力臂的榫头。
榫头的加工应具有足够的刚度和杠杆、传感器紧密连接。对力值砝码和杠杆的径向力和弯矩不产生挠度变形和剪切变形,无径向间隙。
如果榫头和扭矩传感器及杠杆的连接存在间隙,在杠杆和砝码作用下产生的附加侧向力和弯矩的影响下,三者轴心线不在同-轴线上,对所施加的扭矩值产生较误差并使扭矩值变动性增,降低测量结果的可信度。
三、合理选择标准杠杆
1、标准杠杆应配有高灵敏度的水平泡,使杠杆水平状态易于观察。
2、扭矩传感器的测量范围规格不同,对于小量程的扭矩传感器为了初始扭矩为,采用全梁杠杆,而重的标准杠杆将占用扭矩仪的量程,使扭矩值处在非线性范围内,造成检定校准结果失真。在杠杆刚度的前提下,应尽量减轻标准杠杆的重量,采(下转58页) 我矿选矿车间磨浮工段与1996年采用2台沈阳重型机械厂生产研制的MQG2100 x 3000湿式格子型球磨机,其小齿轮轴两端固定轴承及起密封作用的轴套结构(如图-)。
在设备运转过程中,固定轴套与轴的螺丝容易退丝,以至轴套松脱造成安全隐患,而且检修拆装过程比较繁琐,尤其是固定螺栓在拆装过程中易滑丝。我矿生产任务较重,检修工人为了避免因以上故障的出现而导致生产
(.上接55页)用轻质合金材料(铝合金等)确保标准杠杆的自重对小量程扭矩仪的示值结果不产生影响。
对于量程的扭矩传感器( > 1000N.m)为了标准杠杆的刚度,杠杆都采用钢质材料。用全梁式杠杆,杠杆本身重量加对扭矩传感器昀径向力,故应采用半梁式标准杠杆,合理长度应选择在1M,如果长度太长,易产生变形,为刚度杠杆需加加粗增加了 度无法正常行,就把轴套给摘除,但是轴套摘除后密封不好,润滑脂受热融化后往外淌,直接影响轴承的使用寿命,面对这些问题,我们把轴套取下后按提前测好的压盖到轴承外圈的尺寸截成小段,再根据轴套外圆尺寸加工挡圈,加热后将挡圈压入轴套,以达到使用效果(如图二)。
自改造后设备运行-年多,再无出现脱套等现象,轴承寿命得到明显延长,更换也方便了很多,减少了检修工人工作量及停车时间,了我矿生产顺利行。
力臂太短,所需的力值砝码量对杠杆、榫头、扭矩传感器的刚度要求更高,径向力对拉炬传感器的影响更,降低扭矩值传递结果的可信度。
选择合适的带有灵敏度高水平泡的杠杆,配合水平调整机构,相应精度等级的力值砝码,按照检定规程的要求行检定,使施加在扭矩传感器上的扭矩值符合名义值扭矩值量值传递准确,可检定0.3级以下的扭矩仪。 
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