光洁度

级别

(旧标)

粗糙度

Ra

（μm）

▽1

400~800

▽2

200~400

1)明显可见的刀痕 2)粗车、镗、刨、钻 3)粗加工后的表面，2焊接前的焊缝、粗钻孔壁等。

▽ 3

100~200

1)可见刀痕 2)粗车、刨、铣、钻 3)般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面，减重孔眼表面

▽4

50~100

1)可见加工痕迹 2)车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿 3)不重要件的配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮圈圆表面等

▽5

25~50

1)微见加工痕迹 2)车、镗、刨、铣、刮1～2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿 3)和其他件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面

▽6

12.5~25

1)看不清加工痕迹 2)车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1～2点/cm^2铣齿 3)安装直径过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V型带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩表面

▽7

6.3~12.5

1)可辨加工痕迹的方向 2)车、镗、拉、磨、立铣、刮3～10点/cm^2、滚压 3)要求定心及配合特性的表面，如锥销与圆柱销的表面，与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔，中速转动的轴径，直径过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔，内、外花键的定心内径，外花键键侧及定心外径，过盈配合IT7级的孔（H7），间隙配合IT8～IT9级的孔（H8，H9），磨削的齿轮表面等

▽8

3.2~6.3

1)微辨加工痕迹的方向 2)铰、磨、镗、拉、刮3～10点/cm^2、滚压 3)要求长期保持配合性质稳定的配合表面，IT7级的轴、孔配合表面，精度较高的齿轮表面，受变应力作用的重要件，与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面，尺寸于120mm的IT13～IT16级孔和轴用量规的测量表面

▽9

1.6~3.2

1)不可辨加工痕迹的方向 2)布轮磨、磨、研磨、级加工 3)工作时受变应力作用的重要件的表面。件的疲劳度、防腐性和耐久性，并在工作时不破坏配合性质的表面，如轴径表面、要求气密的表面和支承表面，圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、齿轮的表面，与G级滚动轴承配合的轴径表面，尺寸于315mm的IT7～IT9级级孔和轴用量规级尺寸于120～315mm的IT10～IT12级孔和轴用量规的测量表面等

▽10

0.8~1.6

1)暗光泽面 2)级加工 3)工作时承受较变应力作用的重要件的表面。定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面，活塞销的外表面，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12级孔和轴用量规测量面等