不锈钢砝码
316无磁不锈钢砝码
50kg至1000kg不锈钢砝码
25公斤不锈钢砝码
20公斤不锈钢砝码
10公斤不锈钢砝码
不锈钢圆形砝码
不锈钢方形砝码
不锈钢锁型砝码
不锈钢挂钩砝码
不锈钢英磅砝码
不锈钢牛顿砝码
不锈钢C型砝码
标准砝码
单个砝码
套装砝码
增砣砝码
牛顿砝码
无磁砝码
有磁砝码
聚四氟砝码
JF1无磁砝码
钢制镀铬砝码
非标砝码
20克药典砝码/聚四氟砝码
张力夹砝码
线状砝码
液体比重天平用骑码
夹持砝码
方形砝码
吊环砝码
砝码
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F2级砝码
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配重块
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锁型铸铁砝码
方型铸铁砝码
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500公斤铸铁砝码
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上海实润 代检/帮忙送检 上海市砝码计量检测中心
点击次数:761 更新时间:2019-12-09

上海实润 代检/帮忙送检 上海市砝码计量检测中心

计量校准报请电联右边:江经理

三方仪器校准机构,砝码,标准砝码,铸铁砝码校准检测服务中心

送检单位:上海市砝码计量检测中心 上海市计量院 华东地区计量检测中心
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砝码仪器设备的精度校正及处理方法
1、需要行精度校正的设备
需要行精度校正的设备如下所示。

(1)生产工艺设备

生产工艺设备主要括以下几种。
① 直接决定产品性能的生产工艺设备,例如电烙铁温度、电批扭矩、张力仪等。
② 影响产品性能稳定的保管设备。例如恒温箱、无尘车间等。

(2)辅助生产设备,例如空压机压力、输送带行速度等。

(3)检测设备,例如“来料检查标准书”、“标准作业书”、“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设备及品质所使用的检测设备。

 

2、精度校正的方法

校正的方法有内部校正和外部校正两种。

(1)内部校正是指本公司内部具有校正资格的人员,依据“标准校正作业书”的要求对设备行精度校正。内部校正具有校正周期短、费用低廉等特点。

(2)外部校正是指委托*或行业认定的计量机构,对设备行精度校正。其校正精度较高,是校正周期长、费用高。
3、精度校正步骤

精度校正的步骤如下所示。

(1)培养仪器校正人员

培养仪器校正人员的途径:通过*机构、企业内部、行业机构、特殊制造厂商等培训。

(2)制定“标准校正作业规程”

该作业规程应确定以下内容。

① 确定设备实际使用频率。使用频率越高,校正周期越短。
② 确定相应法律、行规、制造厂商的推荐校正周期。
③ 确定客户对产品精度的要求。客户的要求越严格,校正周期越短。

(3)按“标准校正作业规程”要求行校正

① 按设备精度、仪器校正周期、校正项目的要求实施校正。
② 事先与该设备使用部门协调好时间,尽量在短时间内完成。
③ 为了仪器校正而设定的各种条件,要采取各种标志行标示,以防被人误改。
④ 如果是用“母器”行校正的话,需要在“台账”和被校正设备上标注清楚。
⑤ 在设备上贴“已校正”的标贴。

4、校正结果及其处理

仪器校正结果及其处理如下所示。

标准砝码

砝码证书

(1)精度校正的结果

精度校正完了后会有以下几种结果出现。
① 精度没有偏差,校正后精度更高。
② 精度有偏差,校正完回到标准规格内。
③ 精度有偏差,经校正仍无法回到标准规格内。

(2)结果的处理

① *种结果只须记录校正结果。

② 二、三种结果的处理方式如表所示。

 二、三种结果处理

 

事项二种结果三种结果
设备的处理设定新的(更短)的校正周期1.替换成精度正常的设备
2.*维修或废弃精度偏差的设备
3.精度偏差的设备,限定在某个非生产的范围内(场合)使用
4.寻找其他设备替代原有发生偏差的设备,同样对替代品也要行精度校正
产品的处理1.立即确认对产品品质有何影响
(1)对品质无影响的,已完成的产品照常出货
(2)对品质有影响的,视其影响程度小作出综合判定和处理
2.追溯品质发生偏差的时间,估算每时段的影响程度,采取相应对策
(1)收集不同时段的样品,再次检测,确定品质偏差的初发时间
(2)联络后工序、客户,采取必要的应变措施
(3)工序内判定但尚未流到下工序的部件,再次检测

5、精度校正管理的注意事项

 

精度校正管理的注意事项如下所示。

(1)对于新购入的设备,在使用前*先校正。

(2)校正对象与非校正对象都要行识别管理,识别越详细,错漏机会就越少。

(3)精度偏差过,无法校正而废弃时,设备必须做好标示,报请相关部门审批。

(4)“母器”要尽量避免在生产上频繁使用,以免本身精度发生偏差。

(5)不要将所有设备的仪器校正周期都设定为同周期,既要考虑精度,又要设法降低校正成本。

2、仪器校准条件
2.1环境条件:温度:(0〜40)℃,相对湿度:(30〜80% )RH
2.2仪器校准设备:标准链码:1套,M1等级

3、仪器校准项目及方法
3.1外观检查
a.皮带秤机架结构完好,铭牌标志齐全,秤体无积灰,皮带运转正常。
b.称重传感器接触良好,测速传感器运行正常,线路完好无损。
c.仪表按键灵活自如,信号接线端子紧固。测量软件运行正常。
3.2运行情况以及点检查
a.将皮带秤运行,待皮带运行平稳后,检查皮带秤运行情况,托辊运转正常,皮带没有沾料,秤架活动部位无*活动正常。
b.点检查:校准皮带秤点,上述过程连续操作数次,直至皮带秤点无较变化为止,记录该点。
c.停止皮带秤,将链码置于皮带秤上,前后固定。运行皮带秤,检查链码放置及运转情况,链码滚轮运转灵活,置于皮带秤中部,与皮带运行方向平行,无左右摆动。
3.3示值误差的校准
开始行仪器校准皮带秤量程。在皮带秤运行整周或整周倍数时间内,记录皮带秤累计,与链码校准标准累计行比较。

4、仪器校准结果的表达
4.1误差=示值-标准值。
4.2仪器校准完毕后,按要求填写仪器校准记录。


5、仪器校准间隔
般为6个月,*长不过12个月。

6、 电子皮带秤的仪器校验参考文件
JJF 1071*计量校准规范编写规则 
JJF 1001 通用计量术语及定义

标准砝码格

 
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