腐蚀环境中不锈钢砝码如何选用

所有金属都和气中的氧气行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续行氧化，使锈蚀不断扩，zui终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。

不锈钢砝码的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之，所以保护方法不尽相同。

在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐气腐蚀性能显增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有*的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和气反应行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。

因此，所有的不锈钢砝码都具有种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。

和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，的钢种还含有镍。添加钼可步改善气腐蚀性，特别是耐含氯化物气的腐蚀。

研究和实践表明。不锈钢砝码作为易钝化的金属材料，在些腐蚀环境中由于钝化膜的局部损坏，比不耐腐蚀的金属材料更容易产生局部腐蚀。在实际工程中因局部腐蚀所造成的不锈钢砝码设备、构件的事故远比全面腐蚀多得多，而且常常在设备、构件没有任何宏观变形，甚至在没有破损预兆的情况下迅速、突然破坏，因而，其危害性也远比全面腐蚀得多。

根据实际使用中的不锈钢砝码，特别是对量应用的Cr-Ni不锈钢腐蚀破坏量事故的统计，不锈钢砝码局部腐蚀中应力腐蚀zui多，占40%～60%；点蚀和缝隙腐蚀次之，占20%左右；晶间腐蚀、腐蚀疲劳与全面腐蚀相近，各占10%左右。本节将主要介绍晶间腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀以及这些局部腐蚀的现象、识别方法和形成机理，并为防止这些局部腐蚀合理选用不锈钢提出选材意见。